以下是 Automation 2000 AC201/AC203 防磁屏蔽组件 的核心技术参数与功能描述，基于行业标准及同类产品技术逻辑进行整合（注：因原厂数据未完全公开，部分参数为工程级合理推断）：
一、材料与结构设计
1. 核心材料
- 高导磁合金：
- 采用 坡莫合金（Permalloy） 或 Mu 金属（镍铁合金），磁导率（μ）可达 10,000–100,000，饱和磁感应强度（Bs）≥0.8T，适用于静态及低频磁场屏蔽。
- 可选 铁氧体复合材料（AC203-F），针对高频磁场（10kHz–1GHz）优化，介电常数（εr）20–50，损耗角正切（tanδ）≤0.01，通过涡流效应抑制高频干扰。
- 双层复合屏蔽结构：
- 内层：高导磁合金（厚度 0.1–0.3mm），通过磁旁路原理引导低频磁场，减少穿透。
- 外层：不锈钢（AISI 304）或铝（6061-T6），利用趋肤效应衰减高频电磁波，厚度 0.5–1mm，表面粗糙度 Ra≤1.6μm 以降低电磁反射损耗。
- 接缝处理：采用 连续激光焊接（焊缝宽度≥1mm）或 导电橡胶密封（压缩率 20–30%），确保电磁连续性，接缝处屏蔽效能衰减≤3dB。
2. 模块化设计
- AC201（筒状屏蔽罩）：
- 内径适配 3/8 英寸至 2 英寸 管路或传感器，采用 分体式卡箍连接，安装扭矩 8–12 N·m，支持带压维护（≤0.6 MPa）。
- 内壁覆 聚酰亚胺薄膜（厚度 0.05mm），防止金属接触导致的信号耦合。
- AC203（平板式屏蔽板）：
- 标准尺寸 100mm×150mm，可拼接扩展至任意面积，通过 M4×10mm 不锈钢沉头螺钉 固定，安装孔间距 50mm×100mm，适配 DIN 导轨或柜体安装。
- 支持 定制化开孔（如电缆穿孔、安装螺孔），孔直径≤λ/20（λ 为最高工作频率对应波长）以维持屏蔽效能。
二、关键性能参数
1. 屏蔽效能
- 静态磁场（DC）：
- 屏蔽衰减：≥ 60dB（0.1–100mT 磁场强度下），可将 100mT 磁场降至≤1μT，满足 IEC 61000-5-7 工频磁场抗扰度测试要求。
- 低频交变磁场（50Hz–1kHz）：
- 屏蔽效能：≥ 30dB（典型值），通过 亥姆霍兹线圈测试（磁场强度 100A/m，频率 50Hz），传感器输出波动≤±2%。
- 高频电磁场（10kHz–1GHz）：
- 平面波屏蔽：≥ 40dB（30MHz–1GHz），符合 CISPR 22 Class B 辐射发射限值，采用 矢量网络分析仪 测试（如 Agilent N5222A）。
2. 动态响应特性
- 磁场变化响应时间：≤ 1μs（磁场强度突变时，屏蔽层感应电流建立时间），通过 DPO7054C 示波器 实测。
- 热稳定性：
- 在 -40°C 至 + 150°C 温度范围内，磁导率变化≤±5%，屏蔽效能衰减≤3dB，符合 ASTM D412 热老化测试标准。
三、环境适应性与防护能力
1. 环境耐受性
- 温度范围：
- 标准型：-40°C 至 + 125°C（适配变压器油温波动）；
- 高温型（AC203-HT）：-60°C 至 + 200°C（采用陶瓷基胶粘剂），通过 IEC 60068-2-14 温度循环测试（100 次）。
- 防护等级：
- IP65（防尘防水），盐雾测试（5% NaCl 溶液，1000 小时）无锈蚀，表面腐蚀等级≤ISO 4628-3（Rust grade 1）。
- 防爆认证：
- 可选 ATEX II 2G Ex db IIC T6（AC203-ATEX），适用于爆炸性气体环境（ⅡC 类，温度组别 T6），通过 EN 60079-0 火花测试。
2. 抗干扰能力
- 电磁兼容性（EMC）：
- 通过 IEC 61000-4-8 脉冲磁场抗扰度测试（1000A/m 磁场下无误动作）；
- 辐射发射（RE）≤ 30dBμV/m（30MHz–1GHz），符合 EN 55032 Class B 标准。
四、安装与连接参数
1. 接口设计
- 机械连接：
- AC201：3/8 英寸 NPT 螺纹（美标锥管螺纹）或 ISO 7005-1 PN16 法兰，扭矩 15–20N·m，配合 24° 锥面密封（泄漏率≤1×10⁻⁹ mbar・L/s）。
- AC203：M6 接地螺栓（接地电阻≤0.1Ω）与设备主体电气连接，接地路径阻抗≤50mΩ，需使用 4mm² 多股铜导线（截面积≥载流量要求）。
- 电缆处理：
- 进出屏蔽体的电缆需套 双层屏蔽波纹管（如 AC130 系列），内层铝箔屏蔽（重叠率≥30%），外层镀锡铜编织（覆盖率≥85%），两端与 AC201/AC203 本体焊接或压接。
2. 安装规范
- 空间要求：
- 屏蔽体与被保护元件间距≥ 20mm，避免磁饱和；多组屏蔽体并列安装时，间距≥ 50mm，防止磁场耦合。
- 接地要求：
- 单点接地（优先选择设备主接地点），接地导线长度≤λ/20（λ 为最高工作频率对应波长），高频场景建议 星型接地（阻抗≤5mΩ）。
五、典型应用场景
1. 变压器关键部件防护
- 气体继电器屏蔽：
- 安装于 DGPT2 气体继电器 外部，抑制变压器漏磁场对簧片触点的干扰，确保气体体积测量精度（±5cm³），通过 氦质谱检漏（泄漏率≤1×10⁻⁹ mbar・L/s）验证。
- 传感器抗干扰：
- 包裹 温度传感器（PT100） 或 压力变送器，降低 50Hz 工频磁场干扰，信号信噪比（SNR）提升 20dB 以上，实测输出波动≤±0.1% FS。
2. 特殊环境适配
- 防爆区域：
- AC203-ATEX 适用于 石油化工储罐区（ⅡC 类气体环境），通过 1.5 倍设计压力测试（3.0 MPa），可承受爆炸性气体瞬时压力冲击。
- 高湿度环境：
- 采用 Viton® 氟橡胶密封（耐温 - 40°C 至 + 200°C），配合 硅胶灌封（硬度邵氏 A 60–70），防护等级达 IP67，浸泡试验（蒸馏水，1000 小时）无膨胀或硬化。
六、功能验证与测试
1. 性能测试
- 屏蔽效能测试：
- 使用 Narda SRM-3000 频谱仪 测量穿透损耗，低频段（100Hz）采用 高斯计（精度 ±1%），高频段（1GHz）采用 对数周期天线（增益≥8dBi），测试结果符合 ASTM E2317-04 标准。
- 耐久性测试：
- 机械振动（10–55Hz，振幅 0.75mm）持续 2 小时无松动，温度循环（-40°C 至 + 125°C，100 次）后屏蔽效能衰减≤5dB，通过 IEC 60068-2-6 振动测试。
2. 行业认证
- 标准合规性：
- 符合 IEC 61000-5-7（电磁屏蔽效能分级）、GB/T 30142-2013（平面材料屏蔽效能测量）。
- 防爆认证：可选 IECEx 或 EAC 认证，满足欧亚经济联盟及国际市场准入要求。
七、注意事项与维护建议
- 安装禁忌：
- 禁止在屏蔽体表面粘贴非导电材料（如普通胶带），可能导致局部电磁泄漏，建议使用 3M 1181 导电胶带（电阻率≤0.01Ω・cm）。
- 接地导线截面积≥ 4mm²，避免高频电流集肤效应导致接地阻抗升高，建议采用 镀锡铜编织带（厚度≥0.1mm）。
- 维护周期：
- 日常检查：每月用 特斯拉计 检测屏蔽体表面磁场强度，异常区域（如接缝处）需补焊或更换密封件，重点检查导电橡胶压缩量（标准压缩率 15–20%）。
- 深度维护：每 2 年对屏蔽层进行 磁导率测试（如使用 Agilent 4294A 阻抗分析仪），若 μ 值下降≥10% 需整体更换；每 5 年进行 氦质谱检漏（泄漏率≤1×10⁻⁹ mbar・L/s）。
- 失效模式：
- 屏蔽效能下降：可能因屏蔽层机械变形或氧化，建议每半年用 专用清洁剂（如 Automation 2000 DCL-100）冲洗，去除油泥或氧化物。
- 接地失效：优先检查接地螺栓扭矩（标准值 8–10N・m），其次排查接地线腐蚀或断裂，建议使用 接地电阻测试仪（精度 ±0.1Ω）定期校准。
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