以下是 Automation 2000 DGPT2-2P 附加双同步压力触点装置 的核心技术参数与功能描述。
一、功能设计与核心逻辑
1. 双同步压力监测机制
- 协同感知架构:
- 配备 两个独立金属波纹管压力开关,通过 差分信号处理电路 实时对比压力数据,消除单一传感器漂移或误触发风险。当两路压力信号差异超过 ±5% 时,触发 触点自检模式,防止因传感器故障导致误动作。
- 同步触点支持 阈值分级设定:
- 一级报警阈值(如 0.3 bar):触发声光报警并上传至 SCADA 系统;
- 二级跳闸阈值(如 0.5 bar):直接切断变压器电源,响应时间 ≤5 ms,符合 EN 50216-3 快速保护要求。
- 动态压力捕捉能力:
- 采用 高频采样技术(1 kHz),可识别 0.1 bar/ms 的瞬时压力突变(如内部短路引起的油流冲击),通过 FFT 频谱分析 区分正常油温膨胀与故障压力波动。
二、核心技术参数
1. 压力监测性能
- 测量范围:
- 标准型:0–0.5 bar(可扩展至 0–700 mbar,需定制),覆盖变压器正常运行至极限故障工况。
- 精度与响应:
- 线性度:±1.5% FS(全量程误差),通过 压力校验台(精度 ±0.01% FS)校准;
- 响应时间:≤5 ms(从压力突变到触点动作),优于 IEC 60947-5-1 对压力开关的响应要求。
- 触点特性:
- 容量:AC 250V/5A 或 DC 30V/5A,触点材料为 镀金银合金(厚度 0.2μm),接触电阻 ≤50 mΩ,寿命 ≥10⁵ 次 通断循环。
2. 环境适应性
- 温度范围:
- 介质温度:-40°C 至 +140°C(标准型),高温型(HT 选项)支持 -60°C 至 +200°C;
- 环境温度:-40°C 至 +65°C,符合 IEC 60068-2-1 低温冲击测试(-40°C 保持 30 分钟无损伤)。
- 防护等级:
- IP56(防尘防水),通过 IEC 60529 测试,抗高压喷水(12.5mm 喷嘴,30kPa)无渗透;
- 盐雾测试:C5M 级(5% NaCl 溶液,1000 小时),适用于海洋平台或化工环境。
三、结构与材料设计
1. 模块化硬件架构
- 主体材质:
- 外壳:AISI 316L 不锈钢(X 选项),表面钝化处理,抗硫化物应力开裂(NACE MR0175 认证);
- 内部组件:PPS 塑料支架 + 316L 不锈钢波纹管,耐受 2.5 MPa 静压测试无变形。
- 触点密封:
- 采用 Viton® 氟橡胶(FKM) 密封圈,硬度 邵氏 A 75±5,耐油介质渗透(ASTM D471 测试后体积变化 ≤3%)。
2. 冗余与抗干扰
- 双路供电:
- 支持 DC 24V ±15% 或 AC 220V ±10% 双电源输入,切换时间 ≤10 ms,确保断电时仍能完成最后一次压力数据记录。
- 电磁兼容:
- 符合 IEC 61000-4-4 抗脉冲群干扰(4 kV,5 kHz),IEC 61000-4-6 抗射频干扰(10V/m,80–1000 MHz),避免电网谐波导致误触发。
四、安装与调试规范
1. 接口与连接
- 压力接口:
- 3/8 英寸 NPT 公螺纹,适配 不锈钢波纹软管(内径 8mm,耐压 2.5 MPa),管路长度 ≤1.5 m,弯曲半径 ≥30 mm,防止压力信号衰减。
- 电气接口:
- M25 电缆密封接头,支持 13–18 mm 直径电缆,内置 镀金插针(接触电阻 ≤10 mΩ),适配 Profibus DP 或 Modbus RTU 通信协议(可选)。
2. 校准与验证
- 压力校准:
- 使用 高精度压力校验仪(精度 ±0.05% FS),在 0.1 bar、0.3 bar、0.5 bar 三点进行线性度验证,偏差 ≤±1.5%;
- 触点动作阈值校准后需进行 5 次通断测试,确保重复性误差 ≤±2%。
- 联调测试:
- 模拟 0.5 bar 压力骤升 场景,验证触点动作时间(需 ≤5 ms)及信号上传延迟(需 ≤20 ms),同时触发温度、气体监测模块的联动响应。
五、典型应用场景
1. 电力变压器保护
- 故障快速定位:
- 当变压器内部发生 绕组短路 时,压力骤升(>0.3 bar)触发双同步触点动作,同时联动 绕组温度监测(如 ≥140°C),执行 双判据跳闸,避免单一参数误判。
- 油枕联动控制:
- 与储油柜通过 柔性管连接,实时监测油枕与本体间的压力平衡,当油位下降导致压力差 >0.05 bar 时,触发 压力 - 油位联动报警,防止绝缘油泄漏引发事故。
2. 特殊环境适配
- 海洋平台:
- 选用 316L 不锈钢外壳 + C5M 盐雾防护,在 盐雾浓度 5% 环境下连续运行 1000 小时 无锈蚀,配合 IP67 防护等级,适用于离岸风电变压器。
- 化工高温场景:
- 高温型(HT 选项) 在 200°C 介质温度 下稳定工作,耐 98% 浓硫酸(常温浸泡 72 小时无溶胀),用于石化厂变压器的压力异常监测。
六、维护与故障诊断
1. 定期维护
- 触点检查:
- 每季度用 接触电阻测试仪 检测触点阻值(需 ≤50 mΩ),若超过阈值需清洁触点表面或更换模块;
- 每年进行 触点寿命测试(模拟 1000 次通断),确保剩余寿命 ≥80%。
- 压力传感器校准:
- 每两年使用 标准压力源 验证线性度(偏差 ≤±1.5%),同时检查波纹管密封性(氦质谱检漏,泄漏率 ≤1×10⁻⁹ mbar·L/s)。
2. 故障处理
- 误报警排查:
- 若压力信号波动超过 ±0.05 bar,优先检查 管路堵塞(用 0.5 MPa 压缩空气 吹扫)或 传感器漂移(重新校准);
- 若触点频繁动作,需排查 电磁干扰(增加 LC 滤波电路)或 机械振动(加装防振支架)。
- 触点粘连处理:
- 若触点无法断开,需立即切断电源,检查 触点表面氧化(用 金相显微镜 观察)或 电弧烧蚀,必要时更换整个压力模块。
七、功能验证与认证
1. 性能测试
- 耐久性测试:
- 在 0.5 bar 压力 下连续动作 10⁴ 次,触点磨损量 ≤0.05 mm,接触电阻增幅 ≤10%;
- 模拟 1000 次温度循环(-40°C 至 +140°C)后,压力测量精度保持率 ≥95%。
- EMC 兼容性:
- 通过 IEC 61000-4-3 辐射抗扰度测试(10V/m,80–1000 MHz),信号畸变率 ≤5%;
- 脉冲群抗扰度(4 kV,5 kHz)测试中,触点无误动作。
2. 行业认证
- 标准合规性:
- 符合 EN 50216-3 电力变压器非电量保护标准、ASME BPVC Section VIII 压力容器认证;
- 可选 ATEX 防爆认证(Ex d IIB T6),适用于爆炸性气体环境。
八、注意事项
- 安装禁忌:
- 禁止在 压力接口 处使用普通密封胶(如硅酮胶),建议采用 3M 5523 氟硅密封带,防止胶液进入传感器导致堵塞。
- 避免触点直接暴露于 高湿度环境(RH >90%),需额外配置 防潮加热器(功率 20W,温度控制 40±5°C)。
- 参数设置建议:
- 压力阈值设定需预留 10–15% 安全余量,例如变压器正常运行压力为 0.2 bar,则报警阈值建议设为 0.25 bar,跳闸阈值 0.35 bar。
- 备件管理:
- 建议储备 压力模块总成(含波纹管、触点)及 FKM 密封圈,更换周期为 5 年 或累计动作 10⁴ 次(以先到为准)。
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